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INTELLIGENT R&D

研發(fā)技術(shù)能力

       強大泵業(yè)集團行唐泵業(yè)有限公司歷來重視科技創(chuàng)新隊伍建設(shè)和中高級創(chuàng)新人才培養(yǎng)。在流體機械、工程機械等領(lǐng)域有高級職稱30人，中級職稱55人，初級職稱30人，從事科技項目研發(fā)人員56人，科研實力雄厚，為公司主導(dǎo)產(chǎn)品不斷創(chuàng)新升級、產(chǎn)銷量逐步提升、占據(jù)行業(yè)市場前列以及進一步擴大品牌知名度提供了充足的技術(shù)保障。我集團公司產(chǎn)品曾先后被國家科技部、建設(shè)部、機械工業(yè)部、國家技術(shù)監(jiān)督局評為首選節(jié)能產(chǎn)品和優(yōu)先推薦產(chǎn)品。

強大泵業(yè)集團行唐泵業(yè)有限公司建有面向全行業(yè)服務(wù)的雜質(zhì)泵研究所，產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)采用先進的計算機輔助技術(shù)，實現(xiàn)了產(chǎn)品零件的三維建模、裝配干涉檢驗、應(yīng)力分析及流場CFD模擬分析。強大泵業(yè)集團行唐泵業(yè)有限公司建有測試精度達到國際標(biāo)準(zhǔn)的水泵實驗及測試中心，能完全滿足我公司各種泵類產(chǎn)品整機全性能試驗質(zhì)量檢測的要求。

       公司擁有目前流行的CFD（computational fluid dynamics 計算流體動力學(xué)）流體分析軟件和鑄造模擬軟件CAE分析軟件，通過離心泵內(nèi)部的流動分析，可以看到離心泵葉輪內(nèi)部流動情況，內(nèi)部的壓力和速度的空間分布，公司依靠發(fā)展得比較成熟的CFD技術(shù)，應(yīng)用流動分析作為計算工具，對水泵內(nèi)部流道流場和外特性進行預(yù)測，然后根據(jù)預(yù)測的結(jié)果進行產(chǎn)品開發(fā)和改進設(shè)計 ，大大加快了產(chǎn)品改進和新產(chǎn)品開發(fā)進度并節(jié)省費用。已成功開發(fā)出WN系列挖泥泵、TL系列脫硫泵和各種適應(yīng)不同現(xiàn)場工況的優(yōu)秀水力模型。這標(biāo)志著公司的開發(fā)設(shè)計水平已經(jīng)上了一個嶄新的臺階。

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企業(yè)制造能力

       強大泵業(yè)集團行唐泵業(yè)有限公司擁有主要生產(chǎn)設(shè)備378臺，特種設(shè)備73臺。具備從模型制造、鑄造、熱處理、機加工、鈑焊、襯膠、裝配、試驗等全制造鏈的生產(chǎn)能力。模型制造采用數(shù)控設(shè)備加工，能有效保證零件精度；鑄造熔煉設(shè)備擁有中頻感應(yīng)爐5臺，單體鑄件重量可達20噸；爐前成分檢驗采用直讀光譜分析儀，成分檢測精確，可有效保證鑄件質(zhì)量；造型采用樹脂砂生產(chǎn)，公司擁有連續(xù)混砂機設(shè)備6臺，單機混砂能力40t/h；拋丸清理機5臺，噴砂房1座，清理毛坯單件最大重量30噸；25t/h自動砂處理線2條，臺車式熱處理爐5臺，可滿足30噸以下零件的軟、硬化熱處理要求。加工設(shè)備金屬切削機床100余臺，其中8米立車3臺，φ130-φ200落地鏜銑中心3臺，立式、臥式加工中心20余臺；增置HL-16000型硬支承支平衡機一臺，可完成16噸以下葉輪的動平衡實驗要求，淘汰了平衡架式靜平衡方式，顯著提高水泵轉(zhuǎn)子件的旋轉(zhuǎn)精度和水泵的運行可靠性。采用先進的氮化硼刀具和合理的切削工藝，高效解決了高硬度耐磨材料的加工問題，大幅度提高了加工效率和精度。鈑焊車間、襯膠車間設(shè)備齊全；擁有各類先進試驗、測量、分析儀器設(shè)備500臺。全部設(shè)備控制基本實現(xiàn)數(shù)字化（數(shù)控、數(shù)顯），構(gòu)成完整的生產(chǎn)工藝裝備體系，具備強大的生產(chǎn)制造能力。

       公司具有年產(chǎn)萬噸的鑄造能力，能生產(chǎn)多種黑色和有色金屬材料，如灰鐵、球鐵、銅、鋁、不銹鋼、硬鎳、高鉻等金屬；公司設(shè)有室內(nèi)高壓試泵站和低壓試泵站，保證了出廠前產(chǎn)品性能100%合格；公司擁有各類先進的機加工數(shù)控設(shè)備，具有對大型旋轉(zhuǎn)體零件進行動平衡測試的能力，保證了產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。