渣漿泵選型的基本流程
渣漿泵選型的基本流程
合理選型是提高泵的使用壽命的關(guān)鍵因素之一,一般來(lái)講,確認(rèn)所需泵型應(yīng)依據(jù)以下流程
一、確定應(yīng)用背景與環(huán)境條件
- 根據(jù)工程環(huán)境,確認(rèn)泵的安裝位置、空間限制和工作環(huán)境的特殊條件。
- 了解輸送渣漿的性質(zhì),包括濃度、顆粒大小、化學(xué)特性等。
二、選擇基本泵型
以具有世界先進(jìn)水平的強(qiáng)大泵業(yè)渣漿泵為例,根據(jù)不同的渣漿特性和工況,選擇適合的泵型是至關(guān)重要的。以下是一些基本的選型建議:
- L型泵適用于低磨蝕渣漿:低磨蝕的渣漿,可以考慮選擇強(qiáng)大泵的L型泵。
- KSH型泵用于高濃度強(qiáng)磨蝕渣漿:針對(duì)濃度較高且具有強(qiáng)磨蝕性的渣漿,強(qiáng)大泵的KSH型泵是一個(gè)理想的選擇。
- KSS型泵適用于液位變化大、侵入液下工作:在液位變化較大且需要液下工作的情況下,強(qiáng)大泵的KSS型泵是一種不錯(cuò)的選擇。
- ZGB和KSHH型泵用于高揚(yáng)程輸送:當(dāng)需要高揚(yáng)程輸送時(shí),可以考慮選擇強(qiáng)大泵的ZGB和KSHH型泵。
- KWPSA系列用于低濃度、中低磨蝕、無(wú)堵塞工況:KWPSA系列在不同工況應(yīng)用中可以選擇不同的材質(zhì)。
三、系統(tǒng)性能參數(shù)確定
1. 轉(zhuǎn)速選擇
- 針對(duì)高濃度強(qiáng)磨蝕渣漿,選擇低轉(zhuǎn)速泵,以提高泵的穩(wěn)定性和降低磨損。
- 可多臺(tái)泵串聯(lián),以滿(mǎn)足系統(tǒng)的流量和揚(yáng)程需求。
2. 流量范圍限制
- 對(duì)于高濃度強(qiáng)磨蝕渣漿,流量應(yīng)在泵最高效率對(duì)應(yīng)流量的40%—80%范圍內(nèi)選擇。
- 對(duì)于低濃度磨損較輕的渣漿,流量范圍可選在泵最高效率對(duì)應(yīng)流量的40%—100%范圍內(nèi),避免選擇超過(guò)100%范圍。
3. 揚(yáng)程裕量
- 選取合理裕量
- 確保泵在運(yùn)行中能夠長(zhǎng)時(shí)間保持在額定工況附近,提高使用壽命。
四、根據(jù)具體工況對(duì)渣漿泵的部件進(jìn)行精細(xì)調(diào)整是確保泵能夠有效運(yùn)行的重要步驟
1. 過(guò)流部件材質(zhì)選擇
根據(jù)輸送渣漿的特性,包括顆粒組成、粒徑、形狀、硬度和濃度等,選擇適當(dāng)?shù)倪^(guò)流部件材質(zhì)。
根據(jù)渣漿的化學(xué)特性(酸堿度、油分等),確保過(guò)流部件具有良好的耐腐蝕性能。
2. 軸封型式選擇
根據(jù)具體工況選擇合適的軸封形式,如填料密封、副葉輪動(dòng)力密封和機(jī)械密封。
對(duì)于倒灌工作,可考慮使用副葉輪密封,但需注意高管壓力應(yīng)小于10%泵出口壓力,同時(shí)需考慮增加的功率消耗。
對(duì)于填料密封,確保有足夠的軸封水,水壓通常等于泵出口壓力加3.5米揚(yáng)程。
3. 傳動(dòng)方式選擇
渣漿泵的傳動(dòng)方式,包括V型三角皮帶傳動(dòng)、聯(lián)軸器傳動(dòng)、齒輪減速箱傳動(dòng)、液力耦合器傳動(dòng)、變頻驅(qū)動(dòng)等。
考慮成本和便利性,聯(lián)軸器和V型三角帶是較為經(jīng)濟(jì)且易于拆裝的選擇。
注意V型三角帶可能增加5%的功率消耗,需綜合考慮。
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